डायमंड पेंटिंग, दुनिया भर में एक लोकप्रिय DIY परियोजना के रूप में, इसकी मुख्य प्रक्रिया रंगीन राल हीरे के माध्यम से उत्तम पैटर्न को पेस्ट करना है। कैनवास की चिपकने वाली परत की रक्षा के लिए एक महत्वपूर्ण सामग्री के रूप में, सिलिकॉन रिलीज़ पेपर रोल (सिलिकॉन रिलीज़ पेपर रोल) का सही उपयोग सीधे काम के पूरा होने को प्रभावित करता है। इस लेख में, हम बताएंगे कि तैयारी से विभिन्न प्रकार के रिलीज पेपर का उपयोग कैसे करें, सावधानियों के लिए ऑपरेशन स्टेप्स, विशेष रूप से डबल साइडेड सिलिकॉन लेपित रिलीज पेपर और ऑयल स्लिक सिलिकॉन रिलीज़ पेपर की विशेषताओं पर पेशेवर सलाह प्रदान करें।
पूर्व-तैयारी
सबसे पहले, आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि आपके पास सभी उपकरण हैं: रिलीज़ पेपर के साथ डायमंड कैनवास (आम सब्सट्रेट डबल साइडेड सिलिकॉन लेपित रिलीज़ पेपर है, जिनके डबल-साइडेड एंटी-चिपकने वाली कोटिंग प्रभावी रूप से बाहरी संदूषण से चिपकने वाली परत की रक्षा कर सकती है), रेजिन ड्रिल, ड्रिलिंग पेंसिल, चिपकने वाली पेस्ट और ट्वीजर्स से मेल खाते हैं। चिपकने वाली सतह के धूल संदूषण से बचने के लिए एक सपाट और साफ कार्यक्षेत्र चुनें। अधिकांश व्यावसायिक रूप से उपलब्ध रिलीज़ पेपर को सिलिकॉन रिलीज़ पेपर रोल के रूप में आपूर्ति की जाती है, जो बड़े प्रारूप कैनवस के लिए उपयुक्त हैं और रिलीज क्षेत्र के सटीक नियंत्रण के लिए आंसू किनारों के साथ डिज़ाइन किए गए हैं। विशेष प्रक्रिया कैनवास के लिए, यह तेल स्लिक सिलिकॉन रिलीज़ पेपर से लैस हो सकता है, जिसकी सतह को चिपकने वाली परत के प्रारंभिक छीलने वाले बल को बढ़ाने के लिए तेल के साथ लेपित किया जाता है, जो मजबूत चिपकने वाले के साथ उच्च-अंत कैनवास के लिए उपयुक्त है।
चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका
आंशिक रूप से अनियंत्रित विधि: सिलिकॉन रिलीज़ पेपर रोल की रोल संरचना के लिए, कैनवास के कोने से कागज के किनारे को धीरे से ऊपर उठाएं, यह पहली बार कागज को अनियंत्रित करने की सिफारिश की जाती है, जो पूरे कैनवास के 1\/6 से अधिक नहीं (पेपर के ए 4 शीट के आकार के बारे में), और मंगलवार के एक टुकड़े के टुकड़े के साथ नहीं है, जो कि ब्यूनिंग पेपर से बचाने के लिए है। यदि आप डबल साइडेड सिलिकॉन लेपित रिलीज़ पेपर का उपयोग करते हैं, तो आपको असमान तनाव के कारण चिपकने वाली सतह के स्ट्रेचिंग और विरूपण से बचने के लिए दोनों तरफ कोटिंग की समरूपता पर ध्यान देना चाहिए। आसंजन को प्रभावित करने वाले ग्रीस से बचने के लिए अपनी उंगलियों से सीधे चिपकने वाली सतह को न छुएं। ग्रिड के साथ वर्गों में कागज को उजागर करना
लाइन ऑपरेशन परिशुद्धता में सुधार कर सकती है।
डायमंड पेस्टिंग प्रोसेसपोर डायमंड स्पॉटिंग ट्रे में संबंधित रंग हीरे, ट्रे को डायमंड्स को बड़े करीने से संरेखित करने के लिए टिल्ट करें। कैनवास के प्रतीकों के खिलाफ हीरे के ऊर्ध्वाधर सोखने की थोड़ी मात्रा में डूबा हुआ डायमंड पेन लें, रिलीज पेपर को हटाने के लिए चिपकने वाली सतह पर धीरे से दबाया गया। यह सुनिश्चित करने के लिए कैनवास को 90 डिग्री पर कलम रखें कि हीरे का नीचे का किनारा चिपकने वाला है - यह विशेष रूप से तेल स्लिक सिलिकॉन रिलीज पेपर के साथ महत्वपूर्ण है, जिसके लिए इसकी सतह के तनाव के गुणों के कारण अधिक दबाव की आवश्यकता होती है।
एक क्षेत्र को पूरा करने के बाद, यदि आप इस प्रक्रिया को जारी रखना नहीं चाहते हैं, तो आप पहले से ही लागू किए गए क्षेत्र पर डबल साइडेड सिलिकॉन लेपित रिलीज पेपर को उलट कर धूल के निर्माण से बच सकते हैं (धूल को बाहर रखने के लिए अपने डबल साइडेड एंटी-चिपकने वाले गुणों का उपयोग करके)। ऑयल स्लिक सिलिकॉन रिलीज़ पेपर को संभालते समय, यह "उजागर - स्टिक - कवर" चक्र विधि का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, और एक समय में 3 से अधिक निकटवर्ती रंग ब्लॉक क्षेत्रों को संभालने के लिए, तेल की सतह कोटिंग को लंबे समय तक एक्सपोज़र के कारण चिपकने वाली परत के आसंजन को प्रभावित करने से रोकने के लिए।
सामान्य समस्या
रिलीज़ पेपर को हटाने में कठिनाई: यदि सिलिकॉन रिलीज़ पेपर रोल की चिपकने वाली परत को रिलीज़ पेपर (आमतौर पर स्टॉक कैनवस में पाई जाने वाली पाई गई है, जो कि लंबे समय तक उपयोग नहीं की गई है) के साथ बहुत कसकर बंधी हुई है, तो कम तापमान वाले गियर के साथ एक हेयर ड्रायर का उपयोग करें, जो कि 10 सेकंड की दूरी पर इसे कम करने के लिए 10 सेकंड तक गर्म करें और फिर से आंसू को हटा दें। ऑयल स्लिक सिलिकॉन रिलीज़ पेपर के लिए, तेल स्लिक कोटिंग की फिसलने की विशेषताओं का उपयोग करके चिपकने वाली परत के नुकसान को कम करने के लिए विकर्ण दिशा से कागज को धीरे से उठाने का प्रयास करें।
चिपकने वाली सतह पर धूल: जब यह संलग्न नहीं होता है तो एक विस्तृत टेप के साथ निकालें; उस क्षेत्र में जहां हीरे जुड़े हुए हैं, उन्हें एक टूथपिक की नोक से सावधानी से उठाएं - यह डबल साइडेड सिलिकॉन लेपित रिलीज पेपर के किनारों पर अवशिष्ट चिपकने से बचने के लिए और माध्यमिक संदूषण को रोकने के लिए किया जाना चाहिए।
शेष रिलीज़ पेपर का संरक्षण: सिलिकॉन रिलीज़ पेपर के अप्रयुक्त रोल को मूल पैकेज पर वापस रखें, तह और झुर्रियों को बनाने से बचें; यदि यह तेल स्लिक सिलिकॉन रिलीज़ पेपर की एक सिंगल शीट है, तो आपको तेल की ओर से ध्यान देने और इसे अलग से स्टोर करने की आवश्यकता है, ताकि कोटिंग को अन्य सामग्रियों का पालन करने और बाद की सटीकता को प्रभावित करने से रोका जा सके।
उन्नत युक्तियाँ
जटिल पैटर्न के लिए, पेशेवर खिलाड़ी डबल साइडेड सिलिकॉन लेपित रिलीज़ पेपर की ग्रिड लाइनों के आधार पर एक समन्वय प्रणाली स्थापित करेंगे: डायमंड कलर कोऑर्डिनेट टेबल की स्थापना के अनुरूप, किनारों पर पंक्तियों और स्तंभों को चिह्नित करने के लिए एक पेंसिल का उपयोग करें। तेल स्लिक सिलिकॉन रिलीज़ पेपर विशेष कैनवास के उपयोग के लिए, पेस्ट के पूरा होने के बाद एक सुरक्षात्मक फिल्म के रूप में रिलीज़ पेपर को बरकरार रखा जा सकता है, एक विशेष रोलर संघनन के साथ - दबाव के समान फैलाव की इसकी तेल सतह विशेषताओं का उपयोग, हीरे और चिपकने वाली परत के आसंजन को बढ़ाता है।
विभिन्न प्रकार के रिलीज़ पेपर की विशेषताओं में महारत हासिल करना (जैसे कि सिलिकॉन रिलीज़ पेपर रोल रोल ऑपरेशन सुविधा, डबल साइडेड सिलिकॉन लेपित रिलीज़ रिलीज पेपर डबल-साइडेड प्रोटेक्शन फ़ंक्शन, ऑयल स्लीक सिलिकॉन रिलीज़ पेपर स्पेशल कोटिंग एडवांटेज), यह डायमंड पेंटिंग की उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकता है। "ज़ोनड ऑपरेशन, समय पर कवरेज, और अनुकूलनीय विशेषताओं" के तीन सिद्धांतों के बाद, यहां तक कि उच्च परिशुद्धता वाले जटिल पैटर्न को आसानी से संभाला जा सकता है, जिससे हस्तनिर्मित रचनाएं पेशेवर और सुखद दोनों हो जाती हैं।